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| 面料展：“技术创新空间”为技术转化价值求空间 |
| 创新，是21世纪人类发展的原动力。
技术创新，是带动国家产业腾飞的翅膀。
在全球刚刚经历了一场前所未有的金融风暴冲击之后，当经济的复苏刚刚出现一丝暖意之时，中国纺织工业协会在第15届中国国际面辅料（秋冬）博览会上首次推出“技术创新空间”这样一个主题区域，来专门展示业内最新纺织技术成果，并开展了多项交流、推介、咨询等活动，欲以产业、市场与技术转移对接的创新模式，打造中国纺织新技术展示推介公共服务平台。
10月20~23日，到过上海新国际博览中心的专业观众应该会注意到，W4馆中，有一个如同小岛一般特别的区域。远远地便能望见上面悬挂着的“科学创造奇迹”的宣传横幅。
在这里，集中展示了来自海外20家研发机构、纺织院校和企业推出的27项创新技术成果。这些成果又分属纺织新材料、纺织加工技术、染整技术、纺织治理技术4大领域。
主要涉及新材料、新型工艺技术、新型纺织化学品、节能技术、环保技术、循环经济技术、新型设备仪器等方面，具有行业企业急需、有推广应用前景、拥有自主知识产权、产业化程度高等特点。
可以说，这里的每一项技术都凝聚了产业创新者的开拓精神与智慧。除了静态展示，展会期间还举办了9场可以面对面交流的专题技术推介会。
中国纺织工业协会会长杜钰洲曾多次强调，我国纺织服装业需抓住历史机遇，加大推进结构调整和产业升级力度，实现五大转变。其中，大力推进自主研发、技术改造，淘汰落后设备，提高劳动者素质，提高科技和品牌对经济增长的贡献率，是推动产业升级的重中之重，也是此次设立技术创新空间的目的所在。
技术革新
高附加值功能型是方向
●高技术导电纤维
●智能调温粘胶纤维
●纯棉超高支高密面料
本次创新空间中，中国纺织科学研究院带来了化纤纺织应用领域的多项成果。包括载银抗菌聚酯短纤维关键技术集成开发、复合型导电纤维的工程化技术开发及产业化、木棉纤维应用与高附加值产品开发等。
其中，复合型导电纤维的工程化技术开发及产业化这一项目通过研究碳黑的表面性能，制备了导电碳黑/聚合物复合体系，研制了适用于复合导电纤维生产的螺杆挤出机、独特的旁通管路和专用复合喷丝板等纺丝专用设备；同时开发了一种三维卷曲纤维的纺制方法。该导电纤维产品，其导电性能、力学性能、线密度以及外观等方面均与国外同类产品相当，不仅可有效地赋予纺织产品新的功能，同时有力地促进了纺织行业的产品结构调整和我国高技术纤维的发展。
河北吉藳化纤有限责任公司一贯注重原料源头的创新开发，此次主要在展会上推介智能调温粘胶纤维研发成果。智能调温粘胶纤维是普通粘胶纤维功能化的高科技产品。该产品织物除具有普通粘胶纤维吸湿性、透气性、悬垂性、易染性等特点外，还具有蓄热、放热双向温度调温功能。它能在外界环境急剧变化下，在一定的温度范围内自动调节温度，比一般常规织物更具舒适性，使穿着者有如处于“恒温生活”中的舒适感觉。该纤维是一种性能优良、用途广泛的纺织原料，填补了我国功能化纤维领域的一项空白，其技术已申报国家3项发明专利，在国内粘胶纤维行业处于领先地位。
据介绍，这种新型纤维既可纯纺，也可与棉、毛、丝、麻等各类纤维混纺，可以梭织亦可针织。且售价仅为美国同类产品的1/3，随着研究深入，其应用领域必将进一步扩大，该产品将具有较大的经济效益和社会效益。
1.9tex纯棉超高支高密面料的研究与开发是鲁泰纺织股份有限公司的研究项目。
该项目旨在开发最高细度达到1.9tex（300英支）的系列超高支纯棉纱及其面料。产品具有两大特性：一是首创了细度达1.9tex（300英支）的超高支纯棉纱加工技术，使单纱截面内纤维根数达到15根左右，突破了单纱截面内纤维根数不能低于30根左右的成纱极限理论。二是独创了超高支纯棉面料潮态交联新技术，解决了超高支纯棉面料强力损失严重、免烫性差的关键技术问题。此项技术的成熟直接推动了高附加值产品的发展。
新技术+新思维
或将改变成衣面貌
●嵌入式复合纺纱技术可抗皱
●堪比毛纺的化纤面料正装
●可洗涤的可充电外套
“如意纺”是山东如意集团自主研发的一项重大国际原创纺纱技术。它的核心技术“嵌入式复合纺纱技术”改变了传统纺纱的理论限制，其应用将对世界纺织行业的技术与产品升级起到巨大的推动作用。
经过大量研制试验，现已生产出系列产品，如纯毛超高支面料系列。该系列面料整体特点是超细、超薄，最细的纱线达到头发丝细度的1/8，纱支从300Nm到500Nm，每米重量为80g，仅相当于一个鸡蛋的重量，手感柔软滑细、飘逸如丝。利用该技术开发的含量从30％~100％的系列羊绒面料，突破性地解决了羊绒产品的抗皱问题，兼顾奢华的钻石纤维与良好的服用性能。
另外，该技术可以最大化地实现羊毛与加强丝的包覆效果，纱线光洁如丝，使面料既具有纯毛产品的外观效果，产品品质，又提高了织物的刚性模量，制作的服装线条流畅、抗皱易护理，满足了自由、舒适的现代消费新理念。
一方面是毛纺精品的升级；另一方面，也有可代替毛纺产品做西装的化纤原料西装面料。这是德国海恩斯坦研究院的研究成果。该机构针对羊毛和化纤制品的湿热特性以及亲肤性进行了详细的研究。而后，研发了一种涤纶聚酯纤维，与天然羊毛纤维相比较，更加耐磨，且具有良好的保形性。
这就意味着，用此种材质做成的衣服，即使是通常受到磨损最严重的部位，比如，双腿之间也不容易磨损。另外，用此种材质做成的衣服更能迎合不同的人群对温热舒适度有着不同的需求。
比如，一名游客如穿着此种面料制成的衣服，经历长途飞行或置身登机场，不会有象穿着羊毛西装那样的潮湿和闷热的感受。
引入纤维之外的科技手段是德国海恩斯坦研究院的另一个开发方向。在展位上，他们还展出了带植入式太阳能充电装置的服装，该装置能够为小型移动设备充电。
德国海恩斯坦研究院中国区总经理黄海滨介绍，对于大多数移动电子娱乐设备，联络设备等，一个很大的缺点就是它们对电池的依赖性。比如像手机、MP3播放器、PDA等，因为它们体积非常小，而且以后科技发展的趋势，这些电子设备也将会演变的越来越小，所以，不太可能将太阳能电池直接安装到这些设备上。衣服却可以成为一个理想的载体，根据衣服的大小，可移植入从几百到4000平方厘米面积的光电池。将来，植入微型系统医疗服装如带有视觉监控的服装，或安全设备的服装（带有LED显示的报警设备）的广泛应用将取决于它们是否能带有独立电源。
此次展出的样品是在合作研发项目“Solartex”的基础上的进一步开发成果。德国海恩斯研究院作为“Solartex”的合作伙伴，与之共同开发了植入式太阳能电池产品，并优化了此项科技。这样一来，就使带太阳能电池的外套具有了非常方便清洗的可能。
纺织印染、治理技术
攻环境友好和可持续发展
●“三废”实现资源化治理
●生物除氧，抛光、染色同步
未来产业发展的重要方向之一便是“可持续”。
从对资源消耗依赖型向资源节约型发展方式转变；发展循环经济和低碳经济，节约纤维资源、能源、水源的资源节约型产业；从牺牲环境型向环境友好型转变，发展清洁生产，减少排放，加强环境治理……这些都是产业升级的重要方向。
展区中，中国纺织科学研究院推介了国产聚苯硫醚树脂、纤维产业化成套技术开发项目。据介绍，该项目集中研究解决了PPS聚合与纺丝的特性问题。首次成功实现了PPS树脂个纤维成套工程化技术的完全国产化，形成了具有自主知识产权的聚苯硫醚纤维工程化成套技术，通过高效溶剂、助剂回收技术和聚苯硫醚纺丝组件专用清洗技术等一系列环保技术，实现了“三废”资源化治理和基本的循环经济模式。在民用市场及军品等相关领域中大量使用，取得了良好的经济社会效益，形成了“树脂开发———纤维开发———下游应用”有机结合的完整技术链条，为国内高技术纤维的开发提供了全新模式。该项目的成功，也为我国化纤产业结构调整与技术升级发挥了重要的推动作用。
Cellusoft Combi以“一步领先，步步为赢”为口号，开发了将生物除氧、抛光和染色同浴进行的技术，生产时间更为节省、效率极大提高。诺维信是丹麦在华最大投资企业之一，Cellusoft Combi是其为纺织工业开发的独特创新型酶制剂，可帮助印染企业以更优的成本效益和更环保的工艺生产高品质面料和纺织品，并大幅提高加工利润。
Cellusoft Combi将过氧化氢去除和生物抛光合并、简化为一步工艺。在染色工序中应用时具有PH值宽泛、应用工艺灵活、简便等优势。同时，还可以减少起毛、起球，改善织物外观和手感。在推动可持续发展方面，具有提高设备利用率，减少生产成本；减少水和能源消耗，降低环保成本（即用液体产品，提高生产再现性）等特点。企业负责人称，秉承经营业绩、环境表现和社会责任并重的“三重底线”，诺维信将不断投身环保事业，致力于生态工业与循环经济的推动。
“让更多创新技术成为产业发展的动力，让已有的创新价值为企业创造更多价值。”这是中国纺织工业协会此时推出这个主题区域的初衷所在。
展会上，从产业相关领导到专业观众都曾将目光投向这一区域，并表示出极大的热情和浓厚的兴趣。这是一个积极的信号，是行业倡导科学发展和两个贡献率之时的一次有力践行，也是直接让技术面向市场检验的大胆尝试。主办方也期待日后有越来越多的高、精、尖的创新技术呈现在观众面前。 | | | 来源： 时间：2009/11/19 12:13:55 |  |
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